MACHINE D'USINAGE IN-SITU
Cet outillage permet la réalisation de l’usinage des voies coupleurs hybrides directement dans l’enceinte du Tokamak WEST.
MACHINE D'USINAGE IN-SITU
Challenge de la mission
L'usinage de composants bi-matière in situ, en environnement confiné, sans lubrification, et avec une haute précision a nécessité une conception miniaturisée alliant légèreté, compacité et rigidité.
Spécificité
Usinage multi-matériaux avec des paramètres de coupe spécifiques à chaque matière.Caractéristiques techniques
| Profondeur de passe | ≤0,1 mm |
| Etat de surface après usinage | Ra ≤ 6,4 |
| Environnement | enceinte confinée |
| Opérationnel | ambiant |
| Température | 22 ± 3°C |
Caractéristiques opérationnelles
L’opération à réaliser est la reprise d’usinage des voies externes du coupleur LH2 pour retirer 2,1 à 5 mm de matière sur les voies d’extrémité du coupleur.
Délais de livraison
Ce projet a été livré en 8 mois, via les étapes suivantes :
- Management de projet - Etude et analyses mécaniques
- Fabrication des outillages nécessaires au contrôle des éléments
- Fabrication
- Essais de qualification
Certifications
Cet équipement est conforme aux normes européennes 2006/42/CE.
